“十五五”时期我国“人造太阳”将从实验室走向产业化
总台央视记者 平凡：在四川成都的国家聚变产业试验平台，“人造太阳”的核心部件第一壁，就像铠甲一样直接面对中心等离子体极高温挑战和粒子轰击。它的核心原材料包含三种金属：钨、铜和不锈钢。
第一壁位于“人造太阳”真空室最内侧，是直接面向高温等离子体的第一道防线，相当于聚变装置的“贴身铠甲”。目前我国已实现第一壁全流程自主研发、制造与检测，材料、焊接工艺、高热负荷测试等均达到国际领先水平，也是我国可控聚变工程化落地的核心突破之一。
核工业西南物理研究院工程师 孙倩：它直接为了保护外围的设备，要承担所有的高能粒子的热负荷和中子的轰击。目前所有材料都是我们自主研发的，整个工艺也是自主研发和摸索来的，代表了我们这个技术在全球已经进入了非常领先的行列。
“中国环流三号”作为我国“新一代人造太阳”装置，实现了离子温度1.2亿摄氏度、电子温度1.6亿摄氏度的“双亿度”，聚变综合参数达到10的20次方量级。当前，“中国环流三号”正按计划推进全面升级，计划2027年首次实现燃烧实验。
研究人员告诉记者，核聚变发电要实现聚变燃烧与能量输出，再解决稳定运行、工程化可靠性问题，最终通过规模化、技术迭代降低成本。
除了“中国环流三号”之外，在安徽合肥，另一个“人造太阳”项目正朝着下一个实验目标而努力，并向商业化进程的整体目标有序推进。
聚变产业技术“沿途下金蛋”
周边产业“多点开花”
采访中记者了解到，核聚变的研发是一场覆盖超导磁体、精密制造、特种材料、人工智能、测控技术等百余项高精尖技术的系统性创新工程。一系列前沿技术的推广应用，将如何带动周边产业发展？又将创造出多大的市场空间？
在四川成都的核工业西南物理研究院，基于“人造太阳”的先进等离子体表面工程技术，科研人员正在进行非贵金属催化电极制备，可显著提升制氢效率，降低电解水制氢成本，对绿氢规模化发展，具有推进作用。
核工业西南物理研究院应用技术开发所所长 王晓宇：我们主要是利用等离子体的高活性，在镍基的基材表面上来镀一层制氢电极的催化剂，这样就能实现用非贵金属来实现贵金属质性电极的功能，它的成本可能只有贵金属的十分之一。
在实验装置上，科研人员用等离子体重整二氧化碳制合成气，再通过进一步合成来制备燃料。相较于传统技术，这个技术能与波动性的可再生能源深度耦合，为风电光伏消纳提供新路径。
当前，AI大模型引爆算力需求，为提升图形处理器强大算力，全球科技企业正在快速布局新一代玻璃基板封装材料，聚变等离子体技术可以显著提升玻璃基板封装集成度。
核工业西南物理研究院应用技术开发所高级工程师 陈美艳：可以把芯片的封装互连密度提得更高，比常规的有机基板能够提高10倍，它的成本可以降到有机基板的80%。可能在未来3到5年，有几百亿元的市场规模。
聚变技术在研发过程中沉淀出大量可外溢的硬核成果，一方面推动完整聚变产业链快速成型，另一方面超导磁体、等离子体等核心技术，已在我国制氢、矿产分选、医疗装备、电力传输等领域落地应用。
“十五五”时期我国核聚变产业有望形成千亿级规模
从政策顶层设计到市场主体发力，我国聚变产业的创新生态正加速构建。记者了解到，随着中国聚变能源有限公司等一批龙头企业的成立，到“十五五”末期，我国核聚变产业有望形成千亿级规模。
在上海挂牌成立的中国聚变能源有限公司，将推动“人造太阳”项目从“实验堆到示范堆到商用堆”三阶段发展，拓展聚变产业链。
中国聚变能源有限公司董事长 刘叶：展望未来五年，将是科研院所、高校、商业化公司等各类创新主体积极参与，高质量科技创新成果快速涌现，创新生态蓬勃发展的五年。
在合肥成立的聚变新能公司，是在中科院等离子体物理研究所的技术积累基础上成立的产业化平台，目前公司正在推动超导等技术加快应用。
聚变新能（安徽）有限公司董事长 严建文：我想超导技术在医疗设备、供电输电系统方面的应用会是一个巨大量级，当然聚变成功以后它的量级会更大，这一定是万亿的产业。
为推动“人造太阳”的梦想加速照进现实，我国从政策引导、国际合作、机制创新等多个层面，构建起支持聚变能工程化产业化发展的“生态体系”。到“十五五”末，有望形成千亿级产业规模，培育一批具备全球竞争力的核心企业。
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